铸造行业危废治理与风险防范

摘要：

铸造行业是我国传统制造业中的一个重要领域，但同时也是一个危险废物排放量较大的行业。在铸造生产过程中，产生的危险废物包括有机废气、废水、挥发性有机物（VOCs）废物、金属废渣、废酸、废碱等。这些危险废物的产生不仅危害环境，也会影响铸造企业的生产效率和形象。因此，对铸造行业危废治理与风险防范进行深入研究，对保护环境和铸造企业的可持续发展具有重要意义。

正文：

一、 铸造行业危废产生的原因

铸造生产过程中的危废主要来自以下几个方面：

1. 原材料和辅助材料的使用：铸造生产过程中必须使用一些原材料和辅助材料，如铁、钢、铝、石膏、砂子、涂料、化学试剂、燃料等，这些材料中含有一定比例的危险物质。

2. 生产过程中的废弃物：生产过程中会产生一些过剩的原材料或磨损、削减物等废弃物；

3. 设备维护和清洗过程中产生的污染物：铸造生产需要机械和设备的运转和维护，这些过程中产生的废弃物也属于危废的范畴，其中经常出现的如废液、废油和废涂料等；

4. 喷漆、烘干、焊接和固化过程中产生的废气：因为这些过程中会产生大量挥发性有机物（VOC），对于环境危害较大。

二、 铸造行业危废治理存在的问题

铸造行业危废治理与风险防范存在以下问题：

1. 治理标准缺乏：目前，危废治理标准不够明确和严格，缺乏可操作性；

2. 治理技术不成熟：铸造企业中危废治理技术相对较弱，比如综合利用、减量化、资源化等技术尚未普及；

3. 缺乏专业化技术支持：铸造企业自身缺乏专业化技术人才，不能有效地解决危废治理与风险防范问题；

4. 企业治理意识薄弱：铸造企业中部分企业对危废治理与风险防范态度不够重视，投入不足，缺乏长期规划。

三、 铸造行业危废治理措施

铸造行业危废治理与风险防范需要综合运用法律制度、技术和管理等措施，可以采用以下方法：

1. 优化生产过程，减少危废产生：适时改进生产流程、技术手段，以达到减少废物产生的目的；

2. 建立危废治理技术体系：采用先进、适用于铸造行业的危废治理技术，在实际生产中对相关设备采取有效的治理措施；

3. 严格落实危废管理制度：依据相关法规要求，建立科学、规范的危废管理制度，加强日常的巡查和监管，发现及时处理问题；

4. 积极探索危废资源化利用：危废资源化利用是当前危废治理的主要趋势之一，铸造企业可以探索危废废弃物的资源化利用方式，实现危废减量化处理；

5. 提升企业危废治理意识：加强危废治理宣传和培训，提高企业危废治理的意识和技术水平。

巴洛仕集团，作为专业化的环保危废行业企业，致力于为铸造行业提供危废减量化、危废处置、固废处理、废液处理、污泥减量化、危废资源化利用、危化品处理等一站式服务，帮助铸造企业实现危废治理和风险防范。

四、 结论

铸造行业作为我国传统制造业中一个重要领域，受环保政策的影响越来越大，需采取科学规范的危废治理与风险防范措施，切实保护环境，同时为铸造企业的可持续发展做好铺垫。